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外墙瓷砖空鼓的安全隐患及危害，首先是影响美观。一般墙面空鼓的地方，都会造成粉刷层出现裂缝，如同脸上的疤痕，十分刺目。然后是影响使用效果，失去围护和装饰的作用，并且存在严重的安全隐患。
空鼓面积大的地方，时间久了，由于重力原因就会脱落，小的损失是砸坏地砖、地面家具，如果万一下面正好有人，那就严重了。
空鼓还会对后期装修产生影响，空鼓产生危害一般经过两个过程：首先是墙体空鼓的地方表面出现开裂，经过一段时期，空鼓部位一旦受力，裂开的粉刷层就会脱落。
其次是空鼓、裂缝发生在窗台、阳台等与外界面直接接触的地方，开裂后必然会造成渗水，不但会降低对墙体的保护作用，而且影响装饰效果。如果墙面空鼓情况严重，危害性就会更大。
外墙瓷砖墙面空鼓处理方法
抹灰空鼓和裂缝问题的防治措施：A、几层表面的污垢必须清除干净。不同基层材料相交处必须使用钢丝网，每边搭接长度为不小于100mm。
B、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剃凿平整，孔洞或凹陷处必须用1：3水泥砂浆浇水润湿堵严分层抹平。
C、基层太滑时，应凿毛或刷一道界面剂。
D、对于轻质隔墙，如GRC板、加气混凝土条板、石膏珍珠岩空气条板、各种砌块(轻质空心砌块)等，必须铺设一条钢丝网片，再粉水泥砂浆。基层墙面应提前浇水，要浇透浇匀。外墙必须按照设计要求做分格条。抹灰用得砂浆必须是有良好的和易性。水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆不能前后覆盖或混合抹涂。分层抹灰的水泥砂浆墙面，底层抹灰砂浆的强度不能低于中层，中层抹灰砂浆强度不能低于面层。当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度总厚度超过35mm时应在基层每隔一定间距以钉缠上麻绳的钉子等措施再进行粉刷。抹灰未收水前不得搓压。产生空鼓、裂缝部位应用割刀割除范围，再剔除，然后重新抹灰。
墙面空鼓的原因很多，施工工艺和墙面受潮都会影响墙面空鼓。最开始可能只有一点点，但是随着时间的推移，面积会越来越大，不仅影响家庭的美观，而且长时间不处理对室内靠墙的家具也有损伤，危害会越来越大。所以发现空鼓要及时找到原因进行处理。当然对于不同家庭房屋的格局和建筑质量不一样，在处理细节上也各有不同的处理方法。
大面积修补，已经上好面漆的墙面要修补会有一些麻烦，容易产生色差，材料使用时间不同，质量也不确定，也就不能保证达到理想的效果了。所以修补是整块墙面，或尽可能选大面积修补，尽量避免产生色差。
防色差，注意按照油漆桶的说明配比、涂刷，用量要估算好。一次准备足够的量，这样能保证墙面颜色一致，避免重新调配的颜色有差异。
需要注意的是，冬季油漆涂料涂刷时，室温一般不要低于10℃。只要注意温度、通风和添加辅料应用等几方面，就可以保证油漆、涂料的施工质量和原貌保持时间等。为保证有害物质的挥发和漆面的干燥，要在刷漆料后很快开窗通风，不过也要防范室外粉尘对涂面的污染。
施工环境条件。建筑涂料的施工、干燥、结膜，都要在一定的气温和湿度下进行，通常乳胶涂料的结膜性能是在23C±2C，相对湿度60-70%条件下测试的。涂料通常温度为大于5C.最适宜的温度为10-35C，施工湿度60-70%.另外，不要在阳光直射下施工，尤其是夏季，阳光直射下表面温度会偏高，水分蒸发过快而影响涂层成膜不良。风大也不宜施工，会加速水分的蒸发过程，而且涂层容易沾染尘土。
施工环境条件。建筑涂料的施工、干燥、结膜，都要在一定的气温和湿度下进行，通常乳胶涂料的结膜性能是在23C±2C，相对湿度60-70%条件下测试的。涂料通常温度为大于5C.最适宜的温度为10-35C，施工湿度60-70%.另外，不要在阳光直射下施工，尤其是夏季，阳光直射下表面温度会偏高，水分蒸发过快而影响涂层成膜不良。风大也不宜施工，会加速水分的蒸发过程，而且涂层容易沾染尘土。
外墙真石漆施工，步基面处理由于基面的状况直接关系到真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。
现将具体要求介绍如下：1)于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工。
2)基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。
基底验收标准：1.表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。
2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、缝裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。
3.面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。
4.表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。
5.护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
6.基层的碱性：基层墙面PH值低于10。
7.基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
8.表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工。
第二步：批刮找平腻子、打磨（1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
（2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。 （3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。
（4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
（5）待腻子完全干透后（晴天一般12个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。
第三步外墙底漆施工：（外墙抗碱底漆或封固底漆） 涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能： 底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。